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MOQ: | 1 pezzo |
Prezzo: | USD 95-450 |
standard packaging: | nudo |
Delivery period: | 8-10 giorni lavorativi |
Metodo di pagamento: | L/C, D/P, T/T |
Supply Capacity: | 60000 tonnellate/anno |
Acciaio strutturale per ponti/ponti in acciaio a lunghi tratti
L'apprendimento automatico migliora significativamente l'adattamento della saldatura in tempo reale sfruttando tecnologie di rilevamento avanzate, algoritmi adattivi e modelli basati su dati per ottimizzare il processo di saldatura.Ecco come:
1. **Rilevamento e raccolta di dati migliorati**
L'apprendimento automatico si basa su dati di alta qualità provenienti da sensori avanzati, come fotocamere, sensori laser e sensori di resistenza dinamica, per monitorare il processo di saldatura in tempo reale.Questi sensori catturano informazioni dettagliate sul pool di saldatura, geometria delle cuciture e altri parametri critici, che forniscono una visione completa del processo di saldatura.
2. **Rilevamento e previsione dei difetti in tempo reale**
I modelli di apprendimento automatico possono analizzare i dati dei sensori per rilevare i difetti e prevedere le metriche di qualità della saldatura in tempo reale.le reti neurali convoluzionali (CNN) e altre tecniche di apprendimento profondo possono essere utilizzate per classificare e prevedere difetti come la porositàQuesto consente azioni correttive immediate, garantendo saldature di alta qualità.
3. **Algorithms di controllo adattivo**
Gli algoritmi di apprendimento automatico possono regolare dinamicamente i parametri di saldatura sulla base di feedback in tempo reale.Le tecniche come l'apprendimento mediante rinforzo (RL) e i sistemi di controllo adattivo consentono al robot di saldatura di modificare parametri quali la velocità di saldaturaIn questo modo si assicurano saldature costanti e di elevata qualità anche in condizioni variabili.
4. **Modelli generalizzabili per condizioni diverse**
Per affrontare la sfida dell'adattamento a diverse condizioni di saldatura, i modelli di apprendimento automatico possono essere addestrati utilizzando diversi set di dati e tecniche di generalizzazione.L'apprendimento di trasferimento consente di adattare i modelli addestrati su una serie di condizioni a nuovi scenari con un minimo di sintonizzazioneL'apprendimento incrementale consente di aggiornare continuamente il modello a mano a mano che nuovi dati diventano disponibili, garantendo la sua accuratezza nel tempo.
5. **Uomo nel ciclo per il miglioramento continuo**
L'integrazione di competenze umane nel ciclo di apprendimento automatico può migliorare l'accuratezza e l'affidabilità del modello.garantire che il modello si adatti correttamenteQuesto approccio collaborativo combina la precisione dell'apprendimento automatico con l'intuizione umana, migliorando le prestazioni complessive del sistema.
6. **Sensing virtuale e monitoraggio conveniente**
Le tecniche di rilevamento virtuale, abilitate dall'apprendimento automatico, possono replicare la funzionalità dei sensori fisici utilizzando i dati dei sensori esistenti.Questo riduce la necessità di hardware costoso mantenendo un monitoraggio accurato del processoAd esempio, i modelli di apprendimento profondo possono prevedere i segnali meccanici da dati di resistenza dinamica, fornendo informazioni in tempo reale senza ulteriori sensori.
7. ** Ottimizzazione dei parametri di saldatura**
I modelli di apprendimento automatico possono ottimizzare i parametri di saldatura per ottenere le metriche di qualità desiderate.Tecniche come gli algoritmi genetici e l' apprendimento del rinforzo possono regolare dinamicamente i parametri per massimizzare la resistenza della saldatura e ridurre al minimo i difettiCiò garantisce che il processo di saldatura rimanga efficiente ed efficace in condizioni variabili.
Integrando queste tecniche di apprendimento automatico, il processo di saldatura può ottenere una maggiore adattabilità, precisione e affidabilità.rendendolo altamente efficace per l'adattamento della saldatura in tempo reale nella costruzione di ponti e in altre applicazioni impegnative.
Specificità:
- Sì.
CB200 Tabella limitata della presse a tralicci | |||||||||
- No, no, no. | Forza interna | Forma della struttura | |||||||
Non rinforzato | Modello rinforzato | ||||||||
SS | D.S. | TS | QS | SSR | RDS | TSR | QSR | ||
200 | Momento standard della trave ((kN.m) | 1034.3 | 2027.2 | 2978.8 | 3930.3 | 2165.4 | 4244.2 | 6236.4 | 8228.6 |
200 | Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 |
201 | Il momento di piegatura della trave in alto (kN.m) | 1593.2 | 3122.8 | 4585.5 | 6054.3 | 3335.8 | 6538.2 | 9607.1 | 12676.1 |
202 | Coioioiere a traverse a forte piegatura (kN) | 348 | 696 | 1044 | 1392 | 348 | 696 | 1044 | 1392 |
203 | Forza di taglio della treccia di taglio superalta ((kN) | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 |
- Sì.
CB200 Tabella delle caratteristiche geometriche del ponte a tralicci ((Mezzo ponte) | ||||
Struttura | Caratteristiche geometriche | |||
Caratteristiche geometriche | Area dell'accordo ((cm2) | Proprietà della sezione ((cm3) | Momento di inerzia ((cm4) | |
ss | SS | 25.48 | 5437 | 580174 |
SSR | 50.96 | 10875 | 1160348 | |
D.S. | D.S. | 50.96 | 10875 | 1160348 |
DSR1 | 76.44 | 16312 | 1740522 | |
DSR2 | 101.92 | 21750 | 2320696 | |
TS | TS | 76.44 | 16312 | 1740522 |
TSR2 | 127.4 | 27185 | 2900870 | |
TSR3 | 152.88 | 32625 | 3481044 | |
QS | QS | 101.92 | 21750 | 2320696 |
QSR3 | 178.36 | 38059 | 4061218 | |
QSR4 | 203.84 | 43500 | 4641392 |
- Sì.
CB321(100) Tabella limitata della presse a traliccio | |||||||||
- No, no, no, no. | Forza interna | Forma della struttura | |||||||
Non rinforzato | Modello rinforzato | ||||||||
SS | D.S. | TS | DDR | SSR | RDS | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Momento standard della trave ((kN.m) | 788.2 | 1576.4 | 2246.4 | 3265.4 | 1687.5 | 3375 | 4809.4 | 6750 |
321 ((100) | Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 |
321 (100) Tabella delle caratteristiche geometriche del ponte a trave ((Mezzo ponte) | |||||||||
Tipo No. | Caratteristiche geometriche | Forma della struttura | |||||||
Non rinforzato | Modello rinforzato | ||||||||
SS | D.S. | TS | DDR | SSR | RDS | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Proprietà della sezione ((cm3) | 3578.5 | 7157.1 | 10735.6 | 14817.9 | 7699.1 | 15398.3 | 23097.4 | 30641.7 |
321 ((100) | Momento di inerzia ((cm4) | 250497.2 | 500994.4 | 751491.6 | 2148588.8 | 577434.4 | 1154868.8 | 1732303.2 | 4596255.2 |
- Sì.
Vantaggi
Possedendo le caratteristiche di una struttura semplice,
trasporto comodo, erezione rapida
facile smontaggio,
capacità di carico pesante,
grande stabilità e lunga durata di stanchezza
con una lunghezza di percorrenza variabile, capacità di carico
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MOQ: | 1 pezzo |
Prezzo: | USD 95-450 |
standard packaging: | nudo |
Delivery period: | 8-10 giorni lavorativi |
Metodo di pagamento: | L/C, D/P, T/T |
Supply Capacity: | 60000 tonnellate/anno |
Acciaio strutturale per ponti/ponti in acciaio a lunghi tratti
L'apprendimento automatico migliora significativamente l'adattamento della saldatura in tempo reale sfruttando tecnologie di rilevamento avanzate, algoritmi adattivi e modelli basati su dati per ottimizzare il processo di saldatura.Ecco come:
1. **Rilevamento e raccolta di dati migliorati**
L'apprendimento automatico si basa su dati di alta qualità provenienti da sensori avanzati, come fotocamere, sensori laser e sensori di resistenza dinamica, per monitorare il processo di saldatura in tempo reale.Questi sensori catturano informazioni dettagliate sul pool di saldatura, geometria delle cuciture e altri parametri critici, che forniscono una visione completa del processo di saldatura.
2. **Rilevamento e previsione dei difetti in tempo reale**
I modelli di apprendimento automatico possono analizzare i dati dei sensori per rilevare i difetti e prevedere le metriche di qualità della saldatura in tempo reale.le reti neurali convoluzionali (CNN) e altre tecniche di apprendimento profondo possono essere utilizzate per classificare e prevedere difetti come la porositàQuesto consente azioni correttive immediate, garantendo saldature di alta qualità.
3. **Algorithms di controllo adattivo**
Gli algoritmi di apprendimento automatico possono regolare dinamicamente i parametri di saldatura sulla base di feedback in tempo reale.Le tecniche come l'apprendimento mediante rinforzo (RL) e i sistemi di controllo adattivo consentono al robot di saldatura di modificare parametri quali la velocità di saldaturaIn questo modo si assicurano saldature costanti e di elevata qualità anche in condizioni variabili.
4. **Modelli generalizzabili per condizioni diverse**
Per affrontare la sfida dell'adattamento a diverse condizioni di saldatura, i modelli di apprendimento automatico possono essere addestrati utilizzando diversi set di dati e tecniche di generalizzazione.L'apprendimento di trasferimento consente di adattare i modelli addestrati su una serie di condizioni a nuovi scenari con un minimo di sintonizzazioneL'apprendimento incrementale consente di aggiornare continuamente il modello a mano a mano che nuovi dati diventano disponibili, garantendo la sua accuratezza nel tempo.
5. **Uomo nel ciclo per il miglioramento continuo**
L'integrazione di competenze umane nel ciclo di apprendimento automatico può migliorare l'accuratezza e l'affidabilità del modello.garantire che il modello si adatti correttamenteQuesto approccio collaborativo combina la precisione dell'apprendimento automatico con l'intuizione umana, migliorando le prestazioni complessive del sistema.
6. **Sensing virtuale e monitoraggio conveniente**
Le tecniche di rilevamento virtuale, abilitate dall'apprendimento automatico, possono replicare la funzionalità dei sensori fisici utilizzando i dati dei sensori esistenti.Questo riduce la necessità di hardware costoso mantenendo un monitoraggio accurato del processoAd esempio, i modelli di apprendimento profondo possono prevedere i segnali meccanici da dati di resistenza dinamica, fornendo informazioni in tempo reale senza ulteriori sensori.
7. ** Ottimizzazione dei parametri di saldatura**
I modelli di apprendimento automatico possono ottimizzare i parametri di saldatura per ottenere le metriche di qualità desiderate.Tecniche come gli algoritmi genetici e l' apprendimento del rinforzo possono regolare dinamicamente i parametri per massimizzare la resistenza della saldatura e ridurre al minimo i difettiCiò garantisce che il processo di saldatura rimanga efficiente ed efficace in condizioni variabili.
Integrando queste tecniche di apprendimento automatico, il processo di saldatura può ottenere una maggiore adattabilità, precisione e affidabilità.rendendolo altamente efficace per l'adattamento della saldatura in tempo reale nella costruzione di ponti e in altre applicazioni impegnative.
Specificità:
- Sì.
CB200 Tabella limitata della presse a tralicci | |||||||||
- No, no, no. | Forza interna | Forma della struttura | |||||||
Non rinforzato | Modello rinforzato | ||||||||
SS | D.S. | TS | QS | SSR | RDS | TSR | QSR | ||
200 | Momento standard della trave ((kN.m) | 1034.3 | 2027.2 | 2978.8 | 3930.3 | 2165.4 | 4244.2 | 6236.4 | 8228.6 |
200 | Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 | 222.1 | 435.3 | 639.6 | 843.9 |
201 | Il momento di piegatura della trave in alto (kN.m) | 1593.2 | 3122.8 | 4585.5 | 6054.3 | 3335.8 | 6538.2 | 9607.1 | 12676.1 |
202 | Coioioiere a traverse a forte piegatura (kN) | 348 | 696 | 1044 | 1392 | 348 | 696 | 1044 | 1392 |
203 | Forza di taglio della treccia di taglio superalta ((kN) | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 | 509.8 | 999.2 | 1468.2 | 1937.2 |
- Sì.
CB200 Tabella delle caratteristiche geometriche del ponte a tralicci ((Mezzo ponte) | ||||
Struttura | Caratteristiche geometriche | |||
Caratteristiche geometriche | Area dell'accordo ((cm2) | Proprietà della sezione ((cm3) | Momento di inerzia ((cm4) | |
ss | SS | 25.48 | 5437 | 580174 |
SSR | 50.96 | 10875 | 1160348 | |
D.S. | D.S. | 50.96 | 10875 | 1160348 |
DSR1 | 76.44 | 16312 | 1740522 | |
DSR2 | 101.92 | 21750 | 2320696 | |
TS | TS | 76.44 | 16312 | 1740522 |
TSR2 | 127.4 | 27185 | 2900870 | |
TSR3 | 152.88 | 32625 | 3481044 | |
QS | QS | 101.92 | 21750 | 2320696 |
QSR3 | 178.36 | 38059 | 4061218 | |
QSR4 | 203.84 | 43500 | 4641392 |
- Sì.
CB321(100) Tabella limitata della presse a traliccio | |||||||||
- No, no, no, no. | Forza interna | Forma della struttura | |||||||
Non rinforzato | Modello rinforzato | ||||||||
SS | D.S. | TS | DDR | SSR | RDS | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Momento standard della trave ((kN.m) | 788.2 | 1576.4 | 2246.4 | 3265.4 | 1687.5 | 3375 | 4809.4 | 6750 |
321 ((100) | Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 | 245.2 | 490.5 | 698.9 | 490.5 |
321 (100) Tabella delle caratteristiche geometriche del ponte a trave ((Mezzo ponte) | |||||||||
Tipo No. | Caratteristiche geometriche | Forma della struttura | |||||||
Non rinforzato | Modello rinforzato | ||||||||
SS | D.S. | TS | DDR | SSR | RDS | TSR | DDR | ||
321 ((100) | Proprietà della sezione ((cm3) | 3578.5 | 7157.1 | 10735.6 | 14817.9 | 7699.1 | 15398.3 | 23097.4 | 30641.7 |
321 ((100) | Momento di inerzia ((cm4) | 250497.2 | 500994.4 | 751491.6 | 2148588.8 | 577434.4 | 1154868.8 | 1732303.2 | 4596255.2 |
- Sì.
Vantaggi
Possedendo le caratteristiche di una struttura semplice,
trasporto comodo, erezione rapida
facile smontaggio,
capacità di carico pesante,
grande stabilità e lunga durata di stanchezza
con una lunghezza di percorrenza variabile, capacità di carico